fa پایش سلامت ساختاری کامپوزیت‌های الیاف کربن با استفاده از تکنیک‌های فراآوایی: مطالعه‌ای تجربی بر تشخیص و ارزیابی عیوب مصنوعی سازه صوتیّات Structural Acoustics پژوهشي Research <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:16px;">تضمین یکپارچگی ساختاری کامپوزیت‌های تقویت‌شده با الیاف کربن برای صنایع پیشرفته‌ای مانند هوافضا و خودروسازی از اهمیت بالایی برخوردار است. این پژوهش با هدف ارزیابی اثربخشی آزمون فراآوایی در شناسایی عیوب داخلی کامپوزیت‌های کربنی و رفع محدودیت‌های روش‌های سنتی آزمون‌های غیرمخرب‌&nbsp; انجام شده‌است. به همین منظور، یک نمونه کامپوزیتی به ضخامت ۳۰ میلی‌متر، متشکل از پارچه دو-بعدی 200 گرم بر متر مربع و رزین ۸۲۸، با عیوب کنترل‌شده شامل تخلخل‌هایی با قطر 0.7 میلی‌متر و لایه‌لایه‌شدگی در اعماق مختلف ساخته شد. دستگاه آزمون فراآوایی سانیک 1000، مجهز به پروب‌های پیزوالکتریک، برای بررسی قابلیت شناسایی این عیوب مورد استفاده قرار گرفت. نتایج آزمایشگاهی نشان داد که این روش قادر است لایه‌لایه‌شدگی را تا عمق ۲۵ میلی‌متری و تخلخل‌هایی به کوچکی 0.7 میلی‌متر را با دقت بالا شناسایی کند که نشان‌دهنده حساسیت بالای این تکنیک است. در مقایسه با روش‌های جایگزین آزمون‌ غیرمخرب، آزمون فراآوایی توانایی بالاتری در شناسایی عیوب داخلی دارد، بدون آنکه به رسانایی الکتریکی ماده وابسته باشد، که این ویژگی آن را برای کامپوزیت‌های کربنی آرمانی می‌سازد. نتایج نشان می‌دهد که دقت واسنجی‌ درتشخیص عیوب تا 25 درصد بهبود می‌بخشد و به توسعه راهکارهای نگهداری پیش‌گیرانه و افزایش قابلیت اطمینان ساختاری در کاربردهای حیاتی ایمنی کمک می‌کند.</span></div> <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:16px;"><span style="font-family:Times New Roman;">The structural integrity of carbon fiber‑reinforced composites is crucial for advanced industries such as aerospace and automotive. This study aims to evaluate the effectiveness of ultrasonic testing in detecting internal defects in carbon composites and to address the limitations of conventional non‑destructive testing (NDT) methods. For this purpose, a 30‑mm‑thick composite specimen, consisting of a 2D woven fabric (200 g/m&sup2;) and epoxy resin 828, was fabricated with controlled defects, including porosities of 0.7 mm in diameter and delaminations at various depths. The Sonic 1000 ultrasonic testing device, equipped with piezoelectric probes, was employed to assess its detection capabilities. Experimental results demonstrated that this technique can accurately detect delaminations up to a depth of 25 mm and porosities as small as 0.7 mm, highlighting its high sensitivity. Compared to alternative NDT methods, ultrasonic testing exhibits superior defect detection capabilities without relying on the electrical conductivity of the material, making it particularly suitable for carbon composites. The results indicate that improving calibration accuracy enhances defect detection precision by up to 25 %, contributing to the development of preventive maintenance strategies and increased structural reliability in safety‑critical applications.</span></span></div> کامپوزیت کربنی, واسنجی‌ فراآوایی, شناسایی نقص, آزمون‌ بلاک کربن, واسنجی‌ با دقت و حساسیت بالا, پایش سلامت سازه‌ای. Carbon composite, Ultrasonic calibration, Defect detection, Carbon test block, High-precision calibration, Structural health monitoring. 8 25 http://joasi.ir/browse.php?a_code=A-10-1213-1&slc_lang=fa&sid=1 Javad Naderifar جواد نادری فر Javad.naderifar@mut.ac.ir 2080016156 10031947532846004266 No Faculty of Aerospace Engineering, Malek Ashtar University of Technology, Tehran, Iran دانشکده مهندسی هوافضا، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، تهران، ایران Reza Sarkhosh رضا سرخوش R.sarkhosh@ssau.ac.ir 4960011815 10031947532846004267 Yes Shahid Sattari University of Aeronautical Sciences and Technology, Tehran, Iran دانشگاه علوم و فنون هوایی شهید ستاری، تهران، ایران